PCB சட்டசபைக்கான 5 முக்கியமான PCB பேனலைசேஷன் வடிவமைப்பு குறிப்புகள்

PCB அசெம்ப்ளியின் செயல்பாட்டில், PCB இல் பாகங்களை ஒட்டுவதற்கு SMT இயந்திரங்கள் தேவைப்படும்.ஆனால் ஒவ்வொரு பிசிபியின் அளவு, வடிவம் அல்லது கூறுகள் வித்தியாசமாக இருப்பதால், SMT அசெம்பிள் செயல்முறைக்கு சிறப்பாக மாற்றியமைக்க, செயல்திறனை மேம்படுத்த மற்றும் அசெம்பிளி செலவைக் குறைக்கிறது.அதனால் தான்பிசிபி அசெம்பிளி உற்பத்தியாளர்PCBயின் பேனலைசேஷனை தரப்படுத்த வேண்டும்.PCBFuture சிறந்த PCB அசெம்பிளிக்காக உங்கள் PCB பேனலைசேஷனுக்கான 5 கில்ட்லைன்களை வழங்குகிறது.

உதவிக்குறிப்புகள் 1: PCB இன் அளவு

விளக்கம்: மின்னணு செயலாக்க உற்பத்தி வரி உபகரணங்களின் திறன்களால் PCB இன் அளவு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது.எனவே, தயாரிப்பு தீர்வுகளை வடிவமைக்கும்போது PCBயின் அளவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

(1) SMT PCB அசெம்பிளி கருவிகளில் பொருத்தக்கூடிய அதிகபட்ச PCB அளவு PCBயின் நிலையான அளவைப் பொறுத்தது, பெரும்பாலான அளவு 20″×24″, அதாவது ரயில் அகலம் 508mm×610mm.

(2) நாங்கள் பரிந்துரைக்கும் அளவு SMT PCB போர்டு லைனின் உபகரணங்களுடன் பொருந்துகிறது.இது ஒவ்வொரு உபகரணங்களின் உற்பத்தி திறனுக்கும் நன்மை பயக்கும் மற்றும் உபகரணங்களின் தடையை நீக்குகிறது.

(3) சிறிய அளவிலான PCBகளுக்கு, முழு உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் வகையில் நாம் பிளவுபடுத்தும் பலகையாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

வடிவமைப்பு தேவைகள்:

(1) பொதுவாக, PCB இன் அதிகபட்ச அளவு 460mm×610mm வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.

(2) பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு வரம்பு (200~250) × (250~350) மிமீ, மற்றும் விகித விகிதம் 2 க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

(3) 125mm×125mm க்கும் குறைவான அளவைக் கொண்ட PCBகளுக்கு, PCB பொருத்தமான அளவுக்குப் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.

குறிப்புகள் 2: PCBயின் வடிவம்

விளக்கம்: SMT அசெம்பிளிங் கருவிகள் PCB களை மாற்ற வழிகாட்டி தண்டவாளங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் ஒழுங்கற்ற வடிவ PCB களை, குறிப்பாக மூலைகளில் இடைவெளிகளைக் கொண்ட PCBகளை மாற்ற முடியாது.

வடிவமைப்பு தேவைகள்:

(1) PCBயின் வடிவம் வட்டமான மூலைகளுடன் வழக்கமான சதுரமாக இருக்க வேண்டும்.

(2) பரிமாற்றச் செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, ஒழுங்கற்ற வடிவிலான PCB பிரித்தல் மூலம் தரப்படுத்தப்பட்ட சதுரமாக மாற்றப்படுவதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக தாடைகளால் அலை சாலிடரிங் இறுக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக மூலை இடைவெளிகளை நிரப்ப வேண்டும். பின்னர் பரிமாற்றத்தின் போது பலகை நெரிசலை ஏற்படுத்துகிறது.

(3) தூய SMT போர்டில் இடைவெளிகள் இருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் இடைவெளி அளவு அது அமைந்துள்ள பக்கத்தின் நீளத்தின் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்யாதவர்களுக்கு, வடிவமைப்பு செயல்முறையின் நீளத்தை நாங்கள் உருவாக்க வேண்டும்.

(4) தங்க விரலின் சாம்ஃபர் டிசைனுடன் கூடுதலாக, செருகலின் இரு பக்கங்களிலும் உள்ள விளிம்புகள் செருகுவதற்கு வசதியாக (1~1.5) × 45° ஆக இருக்க வேண்டும்.

குறிப்புகள் 3: பிசிபி டூலிங் ஸ்டிப்ஸ் (பிசிபி பார்டர்கள்)

விளக்கம்: உபகரணங்களின் கடத்தும் ரெயிலின் தேவைகள் குறித்த PCB போர்டர்களின் அளவு.போன்றவை: அச்சு இயந்திரங்கள், வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் உலைகள்.அவை வழக்கமாக 3.5 மிமீக்கு மேல் விளிம்பை (பார்டர்) தெரிவிக்க வேண்டும்.

வடிவமைப்பு தேவைகள்:

(1) சாலிடரிங் போது பிசிபியின் சிதைவைக் குறைப்பதற்காக, திணிக்கப்படாத பிசிபியின் நீண்ட பக்க திசையானது பொதுவாக பரிமாற்ற திசையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மற்றும் ஸ்ப்லைஸ் பிசிபி, நீண்ட பக்க திசையும் பரிமாற்ற திசையாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(2) பொதுவாக, PCBயின் இரு பக்கங்களும் அல்லது splice PCB டிரான்ஸ்மிஷன் திசையும் பரிமாற்றப் பக்கமாக (PCB பார்டர்கள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.PCB பார்டர்களின் குறைந்தபட்ச அகலம் 5.0mm ஆகும்.பரிமாற்ற பக்கத்தின் முன் மற்றும் பின்புறத்தில் கூறுகள் அல்லது சாலிடர் மூட்டுகள் இருக்கக்கூடாது.

(3) டிரான்ஸ்மிஷன் அல்லாத பக்கத்திற்கு, எந்த தடையும் இல்லைSMT PCB சட்டசபைஉபகரணங்கள், ஆனால் 2.5mm கூறு தடை செய்யப்பட்ட பகுதியை ஒதுக்குவது நல்லது.

டிப்ஸ் 4: பொசிஷனிங் ஹோல்

விளக்கம்: PCB உற்பத்தி, PCB அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை போன்ற பல செயல்முறைகளுக்கு PCB இன் துல்லியமான நிலைப்பாடு தேவைப்படுகிறது.எனவே, பொதுவாக பொருத்துதல் துளைகளை வடிவமைக்க வேண்டும்.

வடிவமைப்பு தேவைகள்:

(1)ஒவ்வொரு PCB க்கும், குறைந்தது இரண்டு பொருத்துதல் துளைகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், ஒன்று வட்டமாகவும் மற்றொன்று நீண்ட பள்ளம் வடிவமாகவும் இருக்கும், முந்தையது பொருத்துவதற்கும், பிந்தையது வழிகாட்டலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பொருத்துதல் துளைக்கு சிறப்புத் தேவை எதுவும் இல்லை, இது உங்கள் சொந்த தொழிற்சாலையின் விவரக்குறிப்புகளின்படி வடிவமைக்கப்படலாம்.பரிந்துரைக்கப்பட்ட விட்டம் 2.4 மிமீ மற்றும் 3.0 மிமீ ஆகும்.

இருப்பிட துளைகள் உலோகமாக்கப்படாமல் இருக்க வேண்டும்.PCB ஒரு வெற்று PCB எனில், துளை தகடு விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க துளையை பொருத்துவதற்கு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

வழிகாட்டி துளையின் நீளம் பொதுவாக விட்டம் 2 மடங்கு ஆகும்.

பொருத்துதல் துளையின் மையம் பரிமாற்ற பக்கத்திலிருந்து 5.0 மிமீக்கு மேல் இருக்க வேண்டும், மேலும் இரண்டு பொருத்துதல் துளைகள் முடிந்தவரை தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.பிசிபியின் மூலைவிட்டத்தில் அவற்றை வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

(2) கலப்பு பிசிபிக்கு (பிசிபிஏ நிறுவப்பட்ட செருகுநிரல்கள்), பொருத்துதல் துளைகளின் இடம் சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.இந்த வழியில், கருவியின் வடிவமைப்பு இருபுறமும் பொதுவான பயன்பாட்டை அடைய முடியும்.எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்க்ரூ பாட்டம் பிராக்கெட்டை பிளக்-இன் ட்ரேக்கும் பயன்படுத்தலாம்.

உதவிக்குறிப்புகள் 5: நம்பகத்தன்மையை நிலைநிறுத்துதல்

விளக்கம்: நவீன மவுண்டர், பிரிண்டர், AOI மற்றும் SPI அனைத்தும் ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் முறையைப் பின்பற்றுகின்றன.எனவே, ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியல் பிசிபி போர்டில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

வடிவமைப்பு தேவைகள்:

நிலைநிறுத்துதல் நம்பிக்கையானது உலகளாவிய நம்பிக்கைக்குரியது மற்றும் உள்ளூர் நம்பிக்கைக்குரியது என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.முந்தையது முழு போர்டு பொருத்துதலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பிந்தையது பேட்ச்வொர்க் மகள் போர்டு அல்லது சிறந்த இடைவெளி கூறுகளை பொருத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(2) ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியல் சதுரம், வைர வட்டம், குறுக்கு மற்றும் கிணறு 2.0 மிமீ உயரத்துடன் வடிவமைக்கப்படலாம்.பொதுவாக, 1.0மீ சுற்று செப்பு வரையறை உருவத்தை வடிவமைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.பொருளின் நிறத்திற்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் இடையே உள்ள வேறுபாட்டைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியலை விட 1 மிமீ பெரிய எதிர்ப்பு வெல்டிங் பகுதி ஒதுக்கப்பட வேண்டும்.அந்தப் பகுதியில் எழுத்துக்கள் அனுமதிக்கப்படவில்லை.ஒரே பலகையின் மேற்பரப்பில் மூன்று சின்னங்களின் கீழ் உள் அடுக்கில் செப்புப் படலம் உள்ளதா என்பது சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.

(3) SMD கூறுகளைக் கொண்ட PCB மேற்பரப்பில், PCBயை ஸ்டீரியோஸ்கோபிகல் முறையில் நிலைநிறுத்துவதற்கு, போர்டின் மூலையில் மூன்று ஒளியியல் பொருத்துதல்களை வைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (மூன்று புள்ளிகள் ஒரு விமானத்தை தீர்மானிக்கின்றன, இது சாலிடர் பேஸ்டின் தடிமனைக் கண்டறியும்) .

(4) முழுத் தட்டுக்கான மூன்று ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியலைத் தவிர, ஒவ்வொரு யூனிட் பிளேட்டின் மூலைகளிலும் இரண்டு அல்லது மூன்று ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியலை வடிவமைப்பது நல்லது.

(5) முன்னணி மைய தூரம் 0.5 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ள QFP மற்றும் முன்னணி மைய தூரம் 0.8 மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ள BGAக்கு, லோக்கல் ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூஷியல் எதிர் மூலைகளில் துல்லியமான நிலைப்படுத்தலுக்கு அமைக்கப்பட வேண்டும்.

(6) இருபுறமும் மவுண்டிங் கூறுகள் இருந்தால், ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஃபியூசியல் ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் இருக்க வேண்டும்.

(7) PCB இல் பொருத்துதல் துளை இல்லை என்றால், ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியலின் மையம் சர்க்யூட் போர்டின் டிரான்ஸ்மிஷன் விளிம்பில் இருந்து 6.5mmக்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.PCB இல் பொருத்துதல் துளை இருந்தால், ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் ஃபியூசியலின் மையம் PCB போர்டின் மையத்திற்கு அருகில் உள்ள பொசிஷனிங் துளையின் பக்கத்தில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

PCBFuture உடன் வழங்க முடியும்டர்ன்கீ பிசிபி அசெம்பிளிPCB ஃபேப்ரிகேஷன், PCB மக்கள் தொகை, கூறுகள் ஆதாரம் மற்றும் சோதனை உள்ளிட்ட சேவை.எங்கள் பொறியாளர்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளருக்கு PCB தயாரிப்பிற்கு முன் பலகைகளை பேனலைஸ் செய்ய உதவுவார்கள், பின்னர் சோதனையை முடித்த பிறகு, ஒவ்வொரு பகுதியையும் உடைத்து எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்ப உதவுவோம்.PCB வடிவமைப்பு பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.நாங்கள் உங்களுக்கு இலவச தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்க முடியும்.

மேலும் கேள்விகளுக்கு, மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்service@pcbfuture.com .