PCB ப்ரூபிங்கில் பொறிப்பதில் என்னென்ன பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

PCB ப்ரூபிங்கில், லீட்-டின் ரெசிஸ்ட்டின் ஒரு அடுக்கு, போர்டின் வெளிப்புற அடுக்கில் தக்கவைக்க, அதாவது, சர்க்யூட்டின் கிராஃபிக் பகுதி, பின்னர் மீதமுள்ள செப்புத் தகடு வேதியியல் ரீதியாக பொறிக்கப்படும். தொலைவில், இது எச்சிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

எனவே, உள்ளேபிசிபி சரிபார்ப்பு, செதுக்குவதில் என்ன பிரச்சனைகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

செதுக்கலின் தரத் தேவை என்னவென்றால், எதிர்ப்பு பொறித்தல் அடுக்கின் கீழ் தவிர அனைத்து செப்பு அடுக்குகளையும் முழுவதுமாக அகற்ற முடியும்.கண்டிப்பாகச் சொன்னால், பொறித்தல் தரமானது கம்பி அகலத்தின் சீரான தன்மை மற்றும் பக்க பொறிப்பின் அளவு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

பக்க செதுக்கல் பிரச்சனை அடிக்கடி எழுப்பப்பட்டு எச்சிங்கில் விவாதிக்கப்படுகிறது.பக்க எட்ச் அகலத்திற்கும் எட்ச் ஆழத்திற்கும் உள்ள விகிதம் எட்ச் காரணி என்று அழைக்கப்படுகிறது.அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் துறையில், ஒரு சிறிய பக்க எட்ச் டிகிரி அல்லது குறைந்த எட்ச் காரணி மிகவும் திருப்திகரமாக உள்ளது.பொறிக்கும் கருவியின் அமைப்பு மற்றும் செதுக்கல் கரைசலின் வெவ்வேறு கலவைகள் பொறித்தல் காரணி அல்லது பக்க எச்சிங் பட்டத்தை பாதிக்கும்.

பல வழிகளில், சர்க்யூட் போர்டு பொறித்தல் இயந்திரத்திற்குள் நுழைவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே செதுக்கலின் தரம் உள்ளது.PCB ப்ரூபிங்கின் பல்வேறு செயல்முறைகளுக்கு இடையே மிக நெருக்கமான உள் தொடர்பு இருப்பதால், மற்ற செயல்முறைகளால் பாதிக்கப்படாத மற்றும் பிற செயல்முறைகளை பாதிக்காத எந்த செயல்முறையும் இல்லை.எட்ச் தரம் என அடையாளம் காணப்பட்ட பல சிக்கல்கள் உண்மையில் முன்பு கூட அகற்றும் செயல்பாட்டில் இருந்தன.

கோட்பாட்டளவில், PCB ப்ரூஃபிங் பொறித்தல் கட்டத்தில் நுழைகிறது.பேட்டர்ன் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் முறையில், சிறந்த நிலை இருக்க வேண்டும்: மின்முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு தாமிரம் மற்றும் ஈயத் தகரத்தின் தடிமன் மின்முலாம் பூசப்படும் ஒளிச்சேர்க்கை படத்தின் தடிமனை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது."சுவர்" தொகுதிகள் மற்றும் அதில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது.இருப்பினும், உண்மையான உற்பத்தியில், ஒளிச்சேர்க்கை வடிவத்தை விட பூச்சு முறை மிகவும் தடிமனாக இருக்கும்;பூச்சுகளின் உயரம் ஃபோட்டோசென்சிட்டிவ் ஃபிலிமை விட அதிகமாக இருப்பதால், பக்கவாட்டு திரட்சியின் போக்கு உள்ளது, மேலும் கோடுகளுக்கு மேலே மூடப்பட்டிருக்கும் தகரம் அல்லது ஈய-தகரம் எதிர்ப்பு அடுக்கு இருபுறமும் நீண்டு, ஒளிச்சேர்க்கை படத்தின் ஒரு சிறிய பகுதியான "எட்ஜ்" ஐ உருவாக்குகிறது. "விளிம்பு" கீழ் மூடப்பட்டிருக்கும்.தகரம் அல்லது லீட்-டின் மூலம் உருவாகும் "விளிம்பு", படத்தை அகற்றும் போது ஒளிச்சேர்க்கை படத்தை முழுவதுமாக அகற்றுவது சாத்தியமற்றது, "எஞ்சிய பசை" ஒரு சிறிய பகுதியை "விளிம்பில்" விட்டு, முழுமையற்ற பொறிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.கோடுகள் பொறிக்கப்பட்ட பிறகு இருபுறமும் "செப்பு வேர்களை" உருவாக்குகின்றன, இது வரி இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.அச்சிடப்பட்ட பலகைவாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறி நிராகரிக்கப்படலாம்.நிராகரிப்பு காரணமாக பிசிபியின் உற்பத்திச் செலவு பெரிதும் அதிகரித்துள்ளது.

PCB ப்ரூபிங்கில், பொறித்தல் செயல்பாட்டில் சிக்கல் ஏற்பட்டால், அது ஒரு தொகுதி சிக்கலாக இருக்க வேண்டும், இது இறுதியில் தயாரிப்பின் தரத்திற்கு பெரும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்தும்.எனவே, பொருத்தமான ஒன்றைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் முக்கியம்PCB ப்ரூஃபிங் உற்பத்தியாளர்.

PCBFuture முழு ஆயத்த தயாரிப்பு PCB அசெம்பிளி சேவைத் துறையில் முன்மாதிரி PCB அசெம்பிளி மற்றும் குறைந்த அளவு, மிட் வால்யூம் PCB அசெம்பிளி ஆகியவற்றில் எங்களின் நற்பெயரை உருவாக்கியுள்ளது.எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் செய்ய வேண்டியது PCB வடிவமைப்பு கோப்புகள் மற்றும் தேவைகளை எங்களுக்கு அனுப்புவதுதான், மீதமுள்ள வேலைகளை நாங்கள் பார்த்துக் கொள்ளலாம்.எங்களால் தோற்கடிக்க முடியாத ஆயத்த தயாரிப்பு PCB சேவைகளை வழங்குவதில் முழுத் திறன் கொண்டுள்ளோம் ஆனால் உங்கள் பட்ஜெட்டிலேயே மொத்த செலவை வைத்திருக்கிறோம்.

நீங்கள் ஒரு சிறந்த டர்ன்கீ பிசிபி அசெம்பிளி உற்பத்தியாளரைத் தேடுகிறீர்களானால், உங்கள் பிஓஎம் கோப்புகள் மற்றும் பிசிபி கோப்புகளை அனுப்பவும்sales@pcbfuture.com. உங்கள் கோப்புகள் அனைத்தும் மிகவும் ரகசியமானவை.48 மணிநேரத்தில் உங்களுக்கு ஒரு துல்லியமான மேற்கோளை முன்னணி நேரத்துடன் அனுப்புவோம்.