பிசிபிக்கு சாலிடர் ரெசிஸ்ட் கலரின் விளைவு என்ன?

PCB போர்டு மிகவும் வண்ணமயமானதாக இல்லை, மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

உண்மையில், PCB போர்டு மேற்பரப்பின் நிறம் சாலிடர் முகமூடியின் நிறமாகும்.முதலில், சாலிடர் ரெசிஸ்ட் கூறுகளின் தவறான சாலிடரிங் தடுக்க முடியும்.இரண்டாவதாக, இது சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை தாமதப்படுத்தலாம், இதனால் சுற்றுகளின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்கலாம்.

HUAWEI, Ericsson மற்றும் பிற பெரிய நிறுவனங்களின் PCB போர்டு பற்றி உங்களுக்குத் தெரிந்தால், நிறம் பொதுவாக பச்சை நிறத்தில் இருப்பதைக் காணலாம்.ஏனெனில் PCB போர்டுக்கான பச்சை வண்ண தொழில்நுட்பம் மிகவும் முதிர்ந்த மற்றும் எளிமையானது.

பச்சை நிறத்தைத் தவிர, பிசிபியில் பல வண்ணங்கள் உள்ளன, அவை: வெள்ளை, மஞ்சள், சிவப்பு, நீலம், சப் லைட் கலர், மற்றும் கிரிஸான்தமம், ஊதா, கருப்பு, பிரகாசமான பச்சை போன்றவை. விளக்குகள் மற்றும் உற்பத்திக்குத் தேவையான நிறமி வெள்ளை. விளக்குகள்.பிற வண்ணங்களின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் தயாரிப்புகளை லேபிளிங் செய்யும் நோக்கத்திற்காகவே உள்ளது.PCB தயாரிக்கும் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் R&D முதல் முழு நிலை முதிர்வு வரை, PCB போர்டின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் படி, சோதனை வாரியம் ஊதா நிறத்தையும், கீ போர்டு சிவப்பு நிறத்தையும், கணினி உள் பலகை கருப்பு நிறத்தையும் பயன்படுத்துகிறது, இவை அனைத்தும் நிறத்தால் வேறுபடுத்திக் குறிக்கவும்.

மிகவும் பொதுவான PCB பச்சை பலகை, இது பச்சை எண்ணெய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் சாலிடர் ரெசிஸ்ட் மை மிக நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது, மலிவானது மற்றும் மிகவும் பிரபலமானது.முதிர்ந்த தொழில்நுட்பத்தைத் தவிர பச்சை எண்ணெய் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

PCB செயலாக்கத்தில், மின்னணு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் தட்டு தயாரித்தல் மற்றும் லேமினேஷன் ஆகியவை அடங்கும்.இந்த காலகட்டத்தில், மஞ்சள் ஒளி அறை வழியாக செல்ல பல செயல்முறைகள் உள்ளன, மேலும் மஞ்சள் ஒளி அறையில் பச்சை PCB போர்டு சிறந்த காட்சி விளைவைக் கொண்டுள்ளது.இரண்டாவதாக, SMT PCB போர்டில், டின்னிங், லேமினேஷன் மற்றும் AOI சரிபார்ப்பு ஆகிய படிகள் அனைத்திற்கும் ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் தேவை, மேலும் பச்சை PCB கருவியை அடையாளம் காண்பதில் சிறந்தது.

ஆய்வு செயல்முறையின் ஒரு பகுதி தொழிலாளர்களின் கவனிப்பைப் பொறுத்தது (இப்போது அவர்களில் பெரும்பாலோர் கைமுறை வேலைக்குப் பதிலாக பறக்கும் ஊசி சோதனையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்).அவர்கள் வலுவான ஒளியின் கீழ் பலகையைப் பார்த்துக் கொண்டே இருக்கிறார்கள், மேலும் கண்களுக்கு பச்சை நிற சேதம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.பச்சை PCB போர்டு சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை மறுசுழற்சிக்குப் பிறகு, அது நச்சு வாயுக்களை வெளியிடாது.

பிசிபியின் மற்ற நிறங்களான நீலம் மற்றும் கருப்பு ஆகியவை முறையே கோபால்ட் மற்றும் கார்பனுடன் டோப் செய்யப்படுகின்றன.கடத்துத்திறன் குறைவாக இருப்பதால், ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.

கருப்பு பலகை போன்றவை, உற்பத்தியில் செயல்முறை மற்றும் மூலப்பொருட்களின் சிக்கல்கள் காரணமாக நிற வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அதிக PCB குறைபாடு விகிதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.கருப்பு சர்க்யூட் போர்டின் வழியை அடையாளம் காண்பது எளிதானது அல்ல, இது பின்னர் பராமரிப்பு மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும்.எனவே, பலPCB சட்டசபை உற்பத்தியாளர்கள்கருப்பு பிசிபி போர்டை பயன்படுத்தவில்லை.இராணுவத் தொழில் மற்றும் தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டுத் துறையில் கூட, உயர்தரத் தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளும் பச்சை PCB போர்டைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பிசிபி போர்டில் சாலிடர் ரெசிஸ்ட் மை நிறத்தின் விளைவு என்ன?

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, பலகையில் வெவ்வேறு மைகளின் தாக்கம் முக்கியமாக தோற்றத்தில் பிரதிபலிக்கிறது.உதாரணமாக, பச்சை நிறத்தில் சூரிய பச்சை, வெளிர் பச்சை, அடர் பச்சை, மேட் பச்சை மற்றும் பல உள்ளன.நிறம் மிகவும் இலகுவாக இருந்தால், பிளக் ஹோல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, பலகையின் தோற்றம் தெளிவாக இருக்கும்.சில உற்பத்தியாளர்களுக்கு மோசமான மைகள், பிசின் மற்றும் சாய விகிதத்தில் சிக்கல்கள் உள்ளன, மேலும் குமிழ்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் சிறிய நிற மாற்றங்களைக் கண்டறியும்.அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, தாக்கம் முக்கியமாக உற்பத்தியில் சிரமத்தின் அளவில் பிரதிபலிக்கிறது.இந்தக் கேள்விகளை விளக்குவது சற்று சிக்கலானது.வெவ்வேறு வண்ண மைகள் மின்னியல் தெளித்தல், தெளித்தல் மற்றும் திரை அச்சிடுதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மை விகிதமும் வேறுபட்டது.சிறிய பிழை இருந்தால், நிறம் தவறாகிவிடும்.

பிசிபி போர்டில் மை நிறம் செல்வாக்கு இல்லை என்றாலும், மை தடிமன் மின்மறுப்பில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.குறிப்பாக தண்ணீர் தங்க பலகைக்கு, இது மையின் தடிமனை மிகவும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது.சிவப்பு மை, தடிமன் மற்றும் குமிழ்கள் கட்டுப்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, மேலும் சிவப்பு மை சுற்றுகளில் சில குறைபாடுகளை மறைக்க முடியும், இது தோற்றத்தில் சிறப்பாக உள்ளது, ஆனால் தீமை என்னவென்றால் விலை அதிக விலை கொண்டது.இமேஜிங் செய்யும் போது, ​​சிவப்பு மற்றும் மஞ்சள் வெளிப்பாடுகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும், மேலும் வெள்ளை நிறமானது கட்டுப்படுத்த மிகவும் மோசமானது.

சுருக்கமாக, முடிக்கப்பட்ட பலகையின் செயல்திறனில் வண்ணம் எந்த தாக்கத்தையும் ஏற்படுத்தாது, மேலும் சிறிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளதுSMT PCBபலகை மற்றும் பிற இணைப்புகள்.PCB வடிவமைப்பில், ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் உள்ள ஒவ்வொரு விவரத்தையும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துவது ஒரு நல்ல PCB போர்டுக்கான திறவுகோலாகும்.PCB போர்டின் வெவ்வேறு வண்ணங்கள், முக்கியமாக தயாரிப்பின் சிறந்த தோற்றத்திற்காக, PCB செயலாக்கத்தில் வண்ணத்தை ஒரு முக்கிய காரணியாக நாங்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை.